Jika kita ingin mempertimbangkan tingkat pemanfaatan lembaran logam, maka kita harus mulai dari tepi dan menghitung sisa material lembaran logam untuk memaksimalkan penggunaan benda kerja lembaran logam dan menghemat bahan. Oleh karena itu, sangat penting untuk meningkatkan efisiensi penggunaan benda kerja lembaran logam. Pemotongan benda kerja lembaran logam yang akurat kondusif untuk memproses benda kerja dalam satu langkah, menghemat tenaga kerja, dan mengurangi limbah material yang tidak perlu serta menghemat biaya.
Aplikasi praktis dan keuntungan darimesin pemotong laserdalam pemrosesan lembaran logam:
Perangkat Lunak Pemrograman
1)Pemotongan laserdapat secara efektif menggunakan keunggulan perangkat lunak pemrograman, sangat meningkatkan pemanfaatan bahan pelat tipis, mengurangi penggunaan dan pemborosan bahan, dan mengurangi intensitas tenaga kerja dan kekuatan pekerja untuk mencapai hasil yang ideal. Di sisi lain, mengoptimalkan fungsi pemakaian dapat menghilangkan proses pemotongan pemotongan pelat tipis, secara efektif mengurangi penjepitan bahan dan mengurangi waktu bantuan pemrosesan. Oleh karena itu, ini mempromosikan pengaturan rencana pemotongan yang lebih masuk akal, dan secara efektif meningkatkan pemrosesan
efisiensi dan penghematan material;
Perkembangan
2) Dalam lingkungan pasar yang terus berkembang, kecepatan pengembangan produk berarti pasar. Penerapanmesin pemotong laserdapat secara efektif mengurangi jumlah cetakan yang digunakan, menghemat siklus pengembangan produk baru, dan meningkatkan kecepatan dan kecepatan perkembangannya. Kualitas suku cadang setelah pemotongan laser bagus, dan efisiensi produksi meningkat secara signifikan, yang berguna untuk produksi batch kecil. Ini sangat menjamin suasana pasar bahwa siklus pengembangan produk semakin pendek dari hari ke hari. Penerapan laser cutting dapat mempengaruhi ukuran blanking die. Posisi ukuran yang tepat, meletakkan dasar yang kuat untuk produksi massal di masa depan;
Operasi Pemrosesan
3) Dalam operasi pemrosesan lembaran logam, hampir semua bagian lembaran perlu dibentuk di atasmesin pemotong laserpada satu waktu dan langsung dilas dan dirakit. Oleh karena itu, penerapan mesin pemotong laser mengurangi proses dan masa konstruksi, secara efektif meningkatkan efisiensi kerja, dan dapat mencapai Optimalisasi ganda dan pengurangan intensitas tenaga kerja dan biaya pemrosesan pekerja, sekaligus mempromosikan optimalisasi lingkungan kerja, sangat meningkat kecepatan dan kemajuan penelitian dan pengembangan, mengurangi investasi cetakan, dan secara efektif mengurangi biaya;
Aplikasi universal
4) Aplikasi universal darimesin pemotong laserdalam pemrosesan lembaran logam dapat secara efektif mempersingkat siklus pemrosesan dan pembuatan produk baru, dll., sangat mengurangi investasi dalam cetakan, dll.; sangat meningkatkan tingkat pemrosesan pekerja dan menghemat yang tidak perlu Pada saat yang sama, penerapan luas mesin pemotong laser dalam pemrosesan industri dapat secara efektif memproses berbagai bagian kompleks, meningkatkan akurasi, dan membantu secara langsung mempersingkat siklus pemrosesan, meningkatkan akurasi pemrosesan, dan hilangkan stamping die. Mengubah program secara efektif meningkatkan produktivitas tenaga kerja.
Mesin pemotong laser seratmemiliki tingkat fleksibilitas yang tinggi, kecepatan potong yang cepat, efisiensi produksi yang tinggi, dan siklus produksi produk yang pendek. Apakah itu bagian sederhana atau kompleks, dapat digunakan untuk pembuatan prototipe cepat dan pemotongan dengan laser. Pada saat yang sama, pengoperasiannya nyaman, biayanya rendah, dan efek pemotongannya juga sangat bagus. Ini adalah keunggulan unik dari mesin pemotong laser serat yang membuat peralatan pemrosesan laser memasuki jalan perkembangan pesat.