Xintian Laser-mesin pemotong laser
Memotong lubang bundar pada pelat dan pipa logam adalah proses yang umum, tetapi beberapa pelanggan menemukan bahwa lubang bundar yang dipotong oleh mesin pemotong laser tidak bulat setelah membeli mesin pemotong laser logam. Ini adalah masalah peralatan atau proses. Laser Xintian akan membawa Anda untuk mempelajarinya.
Semakin banyak perusahaan pemrosesan logam mulai memilih lubang bundar pemotongan laser. Bagian pemrosesan halus, dan diameternya dapat diubah kapan saja, dan fleksibilitas operasinya tinggi. Namun, menggunakan metode pemrosesan modern membutuhkan operator yang terampil. Operasi yang tidak tepat akan menyebabkan lingkaran tidak teratur.
1. Mungkin intensitas cahaya Anda belum disesuaikan dengan benar, sehingga hasil akhir tidak tumpang tindih. Secara umum, perbedaan antara intensitas cahaya maksimum dan intensitas cahaya minimum tidak boleh melebihi 5%, dan kecepatannya tidak boleh disesuaikan terlalu cepat. Jika terlalu cepat, mungkin melewatkan bingkai dan hasilnya tidak akan tumpang tindih.
2. Kemudian periksa perangkat keras Anda: beam, lens, nozzle, dll.
3. Periksa apakah motor servo atau kepala pemotong sudah longgar.
4. Tekanan tiupan yang tidak tepat.
Pada proses peniupan, bila tekanan udara terlalu rendah maka ujungnya akan tergores dan terkarbonisasi, sedangkan bila tekanan udara terlalu tinggi maka lubang akan mudah pecah. Oleh karena itu, ini membutuhkan kerja sama yang sempurna antara teknisi pemeriksaan proses dan mesin, serta memilih tekanan udara yang sesuai sesuai pengalaman, sehingga membuat lubang bundar yang dipotong lebih penuh.
5. Lubang bundarnya terlalu kecil.
Solusi terbaik untuk mesin pemotong laser logam untuk memotong lubang bundar adalah rasio lubang bundar adalah 1:1, yaitu rasio diameter lubang dengan ketebalan pelat adalah 1:1. Tentu saja, rasio ini berarti semakin besar diameter lubang, semakin tinggi kualitas lubang melingkar, dan semakin mudah. Jika tidak, ketika energi mesin pemotong laser serat tidak mencukupi, lubang pemotongan rentan terhadap sisa breakpoint dan lubang tidak beraturan.
6. Parameter motor servo salah.
Fenomena oval atau tidak beraturan terkadang muncul di lubang bundar, yang terkait dengan ketidaksesuaian gerak sumbu XY. Alasan langsung ketidakcocokan gerakan sumbu XY adalah penyesuaian parameter motor servo yang tidak tepat. Oleh karena itu, kualitas pemotongan lubang bundar juga memiliki persyaratan tertentu untuk motor servo.
7. Menyebabkan kesalahan akurasi rel pemandu dan sekrup timah.
Jika kesalahan parameter motor servo mempengaruhi kualitas pemotongan, kesalahan akurasi rel pemandu dan batang sekrup akan langsung menyebabkan akurasi lubang bundar tidak memenuhi persyaratan yang diharapkan. Ini terkait dengan kekuatan produsen mesin pemotong laser. Umumnya, beberapa pabrik kecil akan menipu pelanggan bahwa keakuratan mesin pemotong laser bisa mencapai 0,1mm, namun nyatanya, dalam proses operasi yang sebenarnya, kualitas dan efek pengeboran laser akan sangat buruk. Nah, itu berpengaruh pada nilai tambah produk. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih mesin pemotong laser berkualitas tinggi dan bermerek besar.
Semua parameter ini digunakan untuk mengidentifikasi apakah keakuratan, kecepatan, dan parameter lain dari pemotongan lubang bundar memenuhi persyaratan standar dan apakah kualitas mesin pemotong laser yang dibeli memenuhi syarat. Oleh karena itu, pelanggan harus membersihkan mata saat membeli mesin pemotong laser.
Empat faktor yang mempengaruhi akurasi pemotongan mesin pemotong laser serat.
1. Ukuran kondensasi laser generator laser: semakin kecil titik cahaya setelah dikumpulkan, semakin tinggi akurasi pemotongan, dan semakin kecil celah setelah pemotongan. Ini menunjukkan bahwa mesin pemotong laser serat memiliki karakteristik akurasi tinggi dan kualitas yang baik. Namun, sinar laser berbentuk kerucut, sehingga potongan celahnya juga berbentuk kerucut. Dalam kondisi ini, semakin besar ketebalan benda kerja, semakin rendah akurasinya, sehingga celahnya semakin besar.
Mesin pemotong laser serat.
2、 Akurasi tabel: jika akurasi tabel dari mesin pemotong laser serat sangat tinggi, akurasi pemotongan juga akan ditingkatkan. Oleh karena itu, keakuratan meja kerja juga merupakan faktor penting untuk mengukur keakuratan generator laser.
3. Sinar laser menyatu menjadi kerucut: saat pemotong laser serat memotong, sinar laser meruncing ke bawah. Jika ketebalan benda kerja besar, akurasi pemotongan akan berkurang, dan celah pemotongan juga akan menjadi lebih besar.
4. Bahan pemotongan yang berbeda juga akan mempengaruhi keakuratan mesin pemotongan laser serat. Dalam kasus yang sama, akurasi pemotongan mesin pemotong laser serat optik untuk memotong baja tahan karat dan aluminium akan berbeda. Akurasi pemotongan baja tahan karat akan lebih tinggi dan permukaan pemotongan akan lebih halus.