XTMesin pemotong laser-laser
Bagaimana cara menyesuaikan mesin pemotong laser untuk memanfaatkannya sebaik mungkin? Faktanya, mesin, seperti halnya manusia, membutuhkan perawatan yang sering. Hanya dengan cara ini peralatan dapat disimpan dalam kondisi kerja yang baik. Ada banyak bagian dalam peralatan pemotongan laser, dan siklus pemeliharaan beberapa bagian relatif singkat. Oleh karena itu, perawatan sering diperlukan.
1. Sesuaikan perakitan mesin untuk meningkatkan efek pemotongan mesin.
1. Pemasangan rel panduan:
Saat memasang rel pemandu, jaga agar rel pemandu sejajar. Ketika peralatan laser meninggalkan pabrik, perlu dilakukan debug berulang kali untuk memastikan efek pemotongan dari setiap peralatan yang meninggalkan pabrik. Jika rel pemandu tidak sejajar, akan ada hambatan saat mesin bekerja, dan sebagian besar potongan akan memiliki tepi bergerigi, sehingga rel pemandu sumbu Y harus tetap sejajar.
2. Posisi pemasangan balok dan sambungan tidak baik:
Selama pemasangan balok dan sambungan mesin, jika tidak ada sekrup pengunci, atau bagian pengunci miring atau longgar, efek pemotongan mesin pemotong laser akan terpengaruh.
Tes instalasi:
2. Sesuaikan parameter mesin laser untuk meningkatkan kecepatan pemotongan mesin.
Parameter alat mesin harus disesuaikan langkah demi langkah selama proses pemotongan. Secara umum, jika mesin tidak disetel dengan benar, kecepatan potong akan terpengaruh, baik kecepatan maupun efeknya. Merupakan tanggung jawab kami untuk mencapai kecepatan dan efektivitas. Itu perlu di-debug sesuai dengan materi pelanggan. Pada saat pengiriman, masing-masing parameter mesin laser cutting sudah diatur, namun nantinya bisa disesuaikan dengan kebutuhan pengguna. Secara umum, hal-hal berikut harus diperhatikan saat mengatur parameter:.
1. Kecepatan awal:
Sesuai dengan namanya, setting ini adalah kecepatan start mesin. Pertama-tama, kecepatan awal tidak secepat mungkin. Bahkan, jika kecepatannya terlalu cepat, mesin bisa bergetar hebat di awal.
2. Percepatan:
Percepatan adalah proses percepatan dari kecepatan awal ke pemotongan normal pada saat mesin sedang berproduksi. Begitu pula saat mesin siap untuk menyelesaikan pemotongan, juga akan terjadi proses perlambatan. Jika akselerasi terlalu rendah, kecepatan potong mesin akan berubah.
3ã Metode penyesuaian akurasi mesin pemotong laser
1. Saat titik laser pemfokusan disesuaikan ke minimum, efek ditetapkan dengan memotret titik, dan posisi panjang fokus ditentukan oleh ukuran efek titik. Kami hanya perlu memastikan bahwa titik laser berada pada nilai minimum, lalu posisi ini adalah panjang fokus yang sesuai untuk diproses, sehingga kami dapat memulai pemrosesan.
2. Pada bagian pertama debugging mesin pemotong laser, kita dapat menggunakan beberapa kertas uji dan limbah benda kerja untuk menentukan keakuratan posisi panjang fokus melalui pemotretan titik, dan memindahkan ketinggian kepala laser atas dan bawah. Ukuran titik laser akan berubah dalam berbagai ukuran selama bercak. Sesuaikan posisi yang berbeda beberapa kali untuk menemukan posisi titik minimum untuk menentukan panjang fokus dan posisi kepala laser yang sesuai. Benda kerja yang diproses oleh mesin pemotong laser tidak memiliki duri dan kerutan, serta memiliki akurasi tinggi, yang lebih unggul dari pemotongan plasma. Untuk banyak industri manufaktur mekanik dan elektrik, sistem pemotongan laser CNC seringkali lebih populer daripada teknologi pencetakan dan pembentukan karena dapat dengan mudah memotong benda kerja dengan berbagai bentuk dan ukuran. Tidak perlu memperbaiki cetakan, tetapi juga menghemat waktu untuk mengganti cetakan, sehingga menghemat biaya pemrosesan dan mengurangi biaya produk, sehingga secara keseluruhan relatif ekonomis.