Xintian Laser - Mesin Pemotong Laser Presisi
Pemrosesan mekanis tradisional
Pengolahan mekanis merupakan teknologi pengolahan tradisional bahan keramik dan juga metode pengolahan yang paling banyak digunakan. Pemrosesan mekanis terutama mengacu pada pembubutan, pemotongan, penggilingan, pengeboran, dll. Bahan keramik. Prosesnya sederhana dan efisiensi pemrosesannya tinggi, namun karena kekerasan dan kerapuhan bahan keramik yang tinggi, pemrosesan mekanis sulit untuk memproses komponen keramik rekayasa dengan bentuk kompleks, akurasi dimensi tinggi, permukaan kasar, kekasaran rendah, dan keandalan tinggi.
Pemrosesan pembentukan mekanis
Ini adalah pemrosesan sekunder produk keramik, yang menggunakan alat pemotong khusus untuk pemrosesan mekanis yang presisi pada blanko keramik. Ini adalah pemrosesan khusus dalam industri permesinan, ditandai dengan penampilan dan tingkat akurasi yang tinggi, tetapi efisiensi produksi rendah dan biaya produksi tinggi.
Dengan kemajuan berkelanjutan dalam konstruksi 5G, bidang industri seperti mikroelektronika presisi, penerbangan, dan pembuatan kapal semakin berkembang, yang semuanya mencakup penerapan substrat keramik. Diantaranya, PCB substrat keramik secara bertahap mendapatkan lebih banyak aplikasi karena kinerjanya yang unggul.
Di bawah tren bobot yang ringan dan miniaturisasi, metode pemotongan dan pemrosesan tradisional tidak dapat memenuhi permintaan karena kurangnya akurasi. Laser adalah alat pemesinan non-kontak yang memiliki keunggulan nyata dibandingkan metode pemesinan tradisional dalam teknologi pemotongan dan memainkan peran yang sangat penting dalam pemrosesan PCB substrat keramik.
Peralatan pemrosesan laser untuk PCB keramik terutama digunakan untuk pemotongan dan pengeboran. Karena banyaknya keunggulan teknologi pemotongan laser, pemotongan laser telah banyak digunakan dalam industri pemotongan presisi. Di bawah ini, kita akan melihat keunggulan penerapan teknologi pemotongan laser pada PCB.
Keuntungan dan Analisis Pemrosesan Laser PCB Substrat Keramik
Bahan keramik memiliki sifat frekuensi tinggi dan kelistrikan yang sangat baik, serta konduktivitas termal yang tinggi, stabilitas kimia, dan stabilitas termal, menjadikannya bahan kemasan yang ideal untuk produksi sirkuit terpadu skala besar dan modul elektronika daya. Pemrosesan laser pada PCB substrat keramik adalah teknologi aplikasi penting dalam industri mikroelektronika. Teknologi ini efisien, cepat, akurat, dan memiliki nilai penerapan yang tinggi.
Keuntungan dari pemrosesan laser PCB substrat keramik:
1. Karena ukuran titik yang kecil, kepadatan energi yang tinggi, kualitas pemotongan yang baik, dan kecepatan pemotongan laser yang cepat;
2. Celah pemotongan sempit, menghemat bahan;
3. Pemrosesan laser baik-baik saja, dan permukaan pemotongan halus dan bebas dari gerinda;
4. Zona yang terkena dampak panas kecil.
PCB substrat keramik relatif rapuh dibandingkan papan fiberglass, dan memerlukan teknologi pemrosesan yang tinggi. Oleh karena itu, teknologi pengeboran laser biasanya digunakan.
Teknologi pengeboran laser memiliki keunggulan presisi tinggi, kecepatan cepat, efisiensi tinggi, pengeboran batch terukur, penerapan pada sebagian besar material keras dan lunak, dan tidak ada kehilangan alat. Ini memenuhi persyaratan interkoneksi kepadatan tinggi dan pengembangan papan sirkuit cetak yang disempurnakan. Substrat keramik yang menggunakan teknologi pengeboran laser memiliki keunggulan daya rekat tinggi antara keramik dan logam, tidak terkelupas, berbusa, dll., mencapai efek tumbuh bersama, dengan kehalusan dan kekasaran permukaan yang tinggi berkisar antara 0,1 hingga 0,3μ M. Bukaan pengeboran laser berkisar antara 0,15 hingga 0,5 mm, dan bahkan bisa mencapai 0,06 mm.