Dalam penggunaan sehari-hari mesin pemotongan laser serat, kita sering menemui beberapa masalah, namun kita tidak tahu bagaimana cara mengatasinya. Mesin pemotongan laser mungkin tidak berfungsi setelah digunakan dalam waktu lama, dan ini merupakan hal yang normal. Namun, kita perlu melakukan pemecahan masalah dalam rentang yang dapat dikontrol agar dapat menyelesaikan masalah mesin pemotongan laser dengan cepat dan efisien. Di bawah ini adalah beberapa penjelasan mengenai dampak merek peralatan laser berdaya rendah,XT Laser, pada kualitas pemotongan mesin pemotong laser fiber. Saya harap ini dapat membantu semua orang. Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas pemotongan mesin pemotongan laser antara lain tinggi pemotongan, model nosel, posisi fokus, daya pemotongan, frekuensi pemotongan, siklus kerja pemotongan, tekanan pemotongan, dan laju pemotongan. Prasyarat perangkat keras meliputi: lensa pelindung, kemurnian gas, dan kualitas pelat.
Pemecahan masalah umum ketika kualitas pemotongan buruk:
1 tinggi pemotongan
(Disarankan agar ketinggian pemotongan sebenarnya antara 0,8~1,2mm). Jika ketinggian pemotongan sebenarnya dilarang, kalibrasi diperlukan.
2 nozel udara
Periksa apakah model dan ukuran nosel udara salah. Jika sudah benar, periksa apakah nosel udara rusak dan apakah kebulatannya tidak normal.
3 pusat optik
Disarankan untuk menggunakan nosel udara dengan diameter 1,0 untuk pantulan pusat optik, dan yang terbaik adalah fokus antara -1 dan 1,2 saat memantulkan pusat optik. Titik cahaya yang disisipkan dengan cara ini berukuran kecil dan mudah diamati.
4 Lensa pelindung
Periksa apakah lensa perawatan bersih dan tidak memerlukan air, minyak, atau residu. Terkadang, lensa perawatan bisa menjadi berkabut karena faktor seperti iklim atau udara yang terlalu dingin.
5 Fokus
Periksa apakah fokus diatur dengan benar.
6. Ubah parameter pemotongan
Setelah merenungkan hal di atas dan tidak menemukan masalah, lakukan perubahan yang ditargetkan pada parameter.
Bagaimana cara men-debug parameter? Berikut ini adalah situasi dan solusi yang mungkin ditemui saat memotong baja tahan karat dan baja karbon.
Misalnya, ada berbagai macam contoh penggantungan terak stainless steel.
Jika hanya terak yang menggantung di sudut, disarankan untuk mempertimbangkan pembulatan sudut terlebih dahulu. Dari segi parameter dapat mengurangi fokus dan meningkatkan tekanan udara.
Jika keseluruhan terak keras digantung, maka perlu menurunkan titik fokus, meningkatkan tekanan udara, dan meningkatkan nosel pemotongan. Namun, jika titik fokus terlalu rendah atau tekanan udara terlalu tinggi, dapat menyebabkan stratifikasi pada penampang dan permukaan ujung menjadi kasar.
Editor dariXT Mesin Pemotong Laser mengingatkan Anda bahwa jika ada butiran terak lunak yang tergantung secara keseluruhan, Anda dapat meningkatkan kecepatan potong atau mengurangi daya potong dengan tepat.
Pemotongan baja tahan karat juga dapat menimbulkan terak yang menempel di dinding yang akan berhenti dipotong. Penting untuk memeriksa apakah ada sisa gas dalam pasokan gas sumber atau apakah laju aliran tidak dapat mengimbangi.
Pemotongan baja karbon biasa mungkin mengalami masalah seperti kecerahan bagian pelat tipis yang tidak mencukupi dan kekasaran bagian pelat tebal.
Untuk memotong bagian tersebut dengan lancar, langkah pertama adalah membuat papan bagus, dan kedua, kemurnian oksigen harus setidaknya 99,6% lebih tinggi. Saat menggunakan mesin pemotongan laser serat, perlu diperhatikan penggunaan nosel dua lapis 1,0 atau 1,2, kecepatan potong harus lebih tinggi dari 2m/menit, dan tekanan pemotongan tidak boleh terlalu tinggi. Untuk mencapai kualitas pemotongan yang baik pada pelat tebal, perlu dipastikan kemurnian pelat dan gas. Langkah selanjutnya adalah pemilihan nozel gas. Semakin besar aperture, semakin baik kualitas bagian tersebut, namun pada saat yang sama, semakin besar lancip bagian tersebut.