Bagaimana ribuan ton baja tahan karat, paduan aluminium, dan baja karbon yang dibutuhkan oleh berbagai industri setiap tahun diproses dan diolah? Jawabannya sebenarnya adalah dengan menggunakan mesin pemotongan laser serat untuk pengolahan logam. Saat ini, semakin banyak industri yang menggunakan mesin pemotongan laser serat untuk pembentukan logam, yang tidak hanya menggandakan efisiensi tetapi juga menghemat setengah biaya. Mesin pemotongan laser serat telah menjadi favorit baru dalam industri pengolahan logam, dengan efisiensi yang cepat, nilai tinggi, dan kualitas pemrosesan yang baik, serta telah menjadi "favorit baru" dalam industri pengolahan logam.
Itumesin pemotong laser seratterutama terdiri dari host peralatan mesin, laser, kepala laser, sistem CNC, platform operasi, catu daya stabil laser, pendingin, dan sinar laser panas tinggi untuk memisahkan bahan logam sesuai dengan kebutuhan. Selain itu, produsen dan pelanggan yang memerlukan pemisahan benda kerja secara otomatis dapat memilih perangkat bongkar muat otomatis untuk lebih menghemat biaya tenaga kerja.
Sebagai merek yang mewakili industri peralatan laser, XT, berdasarkan kemampuan penelitian dan pengembangan inovatifnya yang kuat, telah mengeksplorasi secara mendalam permasalahan dan kebutuhan pengguna di segmen mesin pemotongan laser serat. Perusahaan ini dengan hati-hati menciptakan serangkaian mesin pemotongan laser serat yang praktis dan hemat biaya, berupaya membantu pengguna mencapai pemrosesan logam berkualitas tinggi.
Dibandingkan dengan peralatan stamping atau pemotongan mata gergaji tradisional, fitur menonjol dari mesin pemotongan laser serat adalah realisasi "multi in one". Mesin pemotong laser fiber=mesin pemotong+mesin penandaan+mesin pelubang+mesin pemotong api+mesin pemotong plasma, artinya dalam beberapa proses yang membutuhkan banyak peralatan untuk menyelesaikannya, mesin pemotong laser dapat mengatasinya, dan dapat dikatakan bahwa itu telah menjadi produk penting dalam produksi industri.
Dalam hal pentingnya mesin pemotongan laser serat dalam produksi, setiap peralatan memiliki periode pengoperasian yang sesuai, dan mesin pemotongan laser serat tidak terkecuali. Sebelum memulai proses pemrosesan, bantalan mesin pemotongan laser serat harus diperiksa apakah ada kekurangan oli. Proses running-in ini memerlukan waktu untuk beradaptasi, dan periode running-in merupakan langkah penting untuk memastikan pengoperasian normal peralatan pada tahap selanjutnya, mengurangi tingkat kegagalan, dan meningkatkan masa pakai. Periode pengoperasiannya harus dioperasikan dengan benar sesuai dengan instruksi pengoperasian yang relevan, dan perhatian harus diberikan pada beban kerja selama proses debug. Setengah dari beban kerja selama periode pengoperasian tidak boleh melebihi 60% dari beban kerja terukur, dan beban kerja yang sesuai harus diatur untuk mencegah komponen terlalu panas yang disebabkan oleh pengoperasian mesin secara terus-menerus dalam waktu lama, sehingga meningkatkan tingkat keausan.
XT telah menarik perhatian publik dengan peralatan laser berdaya menengah dan rendah, dan telah terlibat secara mendalam dalam industri ini selama bertahun-tahun. Ini telah mengembangkan serangkaian produk pembentukan laser berteknologi tinggi. Sejauh ini, XT telah memiliki lebih dari 50 paten di bidang peralatan listrik menengah, memperoleh sertifikasi mutu dari berbagai negara, dan telah diakui secara luas oleh pelanggan global. Saya percaya bahwa di masa depan, XT akan terus menjadikan manufaktur lebih cerdas dan efisien sebagai misinya, terus berinovasi dalam merek, dan menghadirkan lebih banyak produk peralatan laser berkualitas tinggi dan berteknologi tinggi kepada masyarakat!
